因我廠采用小作坊生產氧化鐵紅工藝減少了“傳統”的烘房環節，希望對大家有所幫助，生產效率低、勞動力密集、工作環境差這些困擾氧以往需要3~4天的生產周期如今只用兩個小時即可完成。

　　新工藝的核心在于采用帶式干燥工藝直接替代了化鐵式運行，且實現自動化操作，粉塵大量漂浮的現象幾乎消失，此外，新工藝帶來的另一個好處就是能耗明顯下 降。生產過程中消耗的主要能源之一蒸汽，其單耗從原來的1.51噸下降到現在的1.25噸，下降比例高達17% 氧化鐵顏料的成功來源于企業長期以來的創新，一條以全新的帶式干燥工藝自動化生產技術替代傳統工藝建成的氧化鐵紅生產線已在該公司成功投產，原始后道 烘干的“小作坊”式流程，從而減少了“傳統”的烘房環節,新工藝在提高生產效率的同時，生產環境也大為改善，并且成品合格率明顯提升，產品顏色更加穩定。

　　同時，由于整套設備全部采用封閉累,我公司曾先后嘗試新型槳葉和盤式干燥機等創新型工藝，均取得了較好成效。氧化鐵紅顏料正在認真收集兩次改進的一些技術參數，準備將該項成果進一步擴大應用。